Formation calcul de structures Métallique et Composite par éléments finis sur PATRAN NASTRAN (125 h)
Stage de validation – AKKA Technologie Toulouse (35 h)
Modélisation, vérification et interprétation des résultats sous PATRAN NASTRAN
Conformément aux manuels métiers Airbus
Réalisation de dossier de certification Airbus sous PATRAN NASTRAN
Validation statique et modale du modèle
Application des cas charges en vol et interprétation des résultats
Normes Aéronautiques
Technologies Aéronautique abordée:
ATA
Gestion de configuration des programmes Airbus
Objectifs : Conception et modification d’outillages pour l’aéronautique sur Catia V5
Conception et ajout d’un sous-ensemble de contrôle sur un outillage de mat A400M existant
Conception de structures mécano-soudées
Modification de grilles de perçage pour accessibilité outils
Mise en liasse de pièces élémentaires et de sous-ensembles
Pré-étude d’une plateforme d’accès pour un nouveau projet en consultation
Objectifs : Etude et conception de pièces de carrosserie automobile sur Catia V5
En prestation au RTR (Renault Technologie Roumanie)
Au service DICAP (Direction de l’Ingénierie de la Caisse Assemblée Peinte)
Etude et conception de pièces de carrosserie (soubassement, ouvrants)
Au service DIEC (Direction de l’Ingénierie d’Equipements Carrosserie)
Vérification des outillages de contrôle pour les pièces plastiques de garnissage intérieur
En interne
Etude de la méthodologie de conception des pièces plastique pour Valéo
Etude et conception de pièce de structure pour le véhicule Renault W87 (Captur)
Sujet thèse : Mise en route d’un atelier de production
Mise en place de procédures de travail entre le bureau d’étude et l’atelier de production
Travail au bureau d’études en collaboration avec l’atelier de production (suivi de la réalisation des projets)
Analyse de cahier des charges et élaboration des dossiers de fabrication (Gammes de fabrication, dessins des pièces simples, dessins d’assemblage, dessins d’usinage après soudure) sur Catia V5
Introduction des taches de travail et des fiches de suivi dans le programme de gestion de production
Objectifs : Coordination des activités de révision des wagons
Planification des réparations des wagons, élaboration des gammes de réparation
Vérification et suivi des wagons en exploitation chez le client après révision
Gestion des bases de données des prestations de réparation
Elaboration des contrats commerciaux pour les wagons des compagnies extérieures
Déplacement sur les différents sites de maintenance, participation à la coordination des activités entre sites
Collaboration avec les services juridique, financier, approvisionnement et commercial
Objectifs : Suivi de l’activité de réparations des wagons en atelier
Obtenir les agréments techniques ferroviaires
Implantation du système qualité ISO 9001
Réception des wagons à l’atelier de réparation – Identification des défauts
Etablir les priorités de réparation en fonction de la demande commerciale
Vérification, suivi du planning des réparations des wagons
Préparation de la documentation technique en vue d’obtenir les agréments de l’Autorité Ferroviaire Roumaine
Implantation du système de gestion de qualité ISO 9001
Objectifs : Réalisation de devis et présentation aux clients
Elaboration des devis pour les travaux exécutés par l’entreprise de Transport du Gaz Méthane
Vérification sur le terrain de la corrélation entre les projets et la mise en œuvre
Objectifs : Réalisation de dossiers de chiffrage & recherche de sous-traitant
Préparation de dossiers de chiffrage
Recherche, sélection et consultation de nouveaux fournisseurs
Visite des sociétés sélectionnées pour affectation des différents projets
Point focal pour les nouveaux sous-traitants
Analyse des questions techniques des sous-traitants affectés avec les responsables projets et responsables méthodes
Assistance technique au bureau d’étude pour finaliser les avant-projets des dossiers de consultation