Un responsable maintenance est un professionnel travaillant auprès des agents ou des techniciens de maintenance et des engins de production. Il s'agit donc d'un métier de terrain qui n'est pas à la portée de tout le monde. Il faut une personne qui sait atteindre ses objectifs en matière de sécurité, de fiabilité et de qualité. De plus amples renseignements sur ses missions, ses principales activités, ses qualités et compétences ainsi que ses diplômes se trouvent à travers cet article.
L'emploi responsable maintenance consiste à assurer que le site de production fonctionne convenablement. Pour cela, le professionnel du domaine veille de façon permanente aux besoins de la structure et y anticipe en cas de nécessité. Le métier responsable maintenance est d'éviter toutes sortes de pannes.
Pour y arriver, l'expert du service veille à ce que rien ne vienne perturber la production. Des contrôles de diagnostics d'ordre technique doivent être réalisés pour l'anticipation du moindre souci. Cela se fait souvent durant le weekend ou pendant la nuit. Le poste responsable maintenance requiert une expertise du secteur d'activité ainsi qu'un savoir-faire sur les procédures de production.
Si vous voulez exercer en tant que responsable maintenance, vous devez connaître les principales activités à réaliser au quotidien. Vous allez superviser toutes les opérations de maintenance et réaliser différents types de diagnostics et des vérifications. La gestion des achats de matériels et la gestion de la GMAO (maintenance assistée ordinateur) font partie de vos activités.
À part cela, il faut que vous mettiez en place une stratégie d'évolution au sein de la compagnie ou vous travaillez. Vous devez aussi savoir appliquer tous les protocoles de sécurité nécessaires et gérer une équipe de spécialistes.
Un responsable maintenance doit être une personne qui possède de la rigueur. La production responsable maintenance nécessite une vérification et une revivification des manipulations sans rien laisser au hasard. La maîtrise des fiches techniques et des outils de produits constitue une compétence requise pour l'exercice de ce métier.
Cela est aussi valable pour la possession de connaissances techniques élargies. Parmi les qualités d'un responsable maintenance, il y a la maîtrise des procédés de production et la connaissance de l'anglais technique. Ce professionnel doit également savoir gérer toute une équipe et gérer aussi son stress dans la mesure du possible.
Si vous souhaitez devenir un responsable maintenance, vous devez posséder au moins un niveau bac+2. Toutefois, un diplôme ingénieur est obligatoire pour la gestion des infrastructures d'une équipe. Le poste responsable en-maintenance est ouvert aux titulaires de BTS électrotechnique, maintenance des systèmes ou conception et résiliation de systèmes automatiques.
Les personnes possédant un DUT génie électrique et informatique industrielle ou génie industriel et maintenance peuvent aussi exercer cette profession. Si vous avez un master en génie industriel, en gestion de production ou en maintenance industrielle, vous pouvez être responsable de travaux neufs.
Descriptions : Statut Cadre / / Equipe du CODIR.
– Mise en Place avec le service Qualité de l’ISO 22000.
-Installation & Configuration de deux nouvelles lignes de productions de Sachets de
THE (Machine Provenant du Japon, Italie …). Suivie Effectué en Anglais (FAT &
FMEA)
-Mise en Place GMAO, Magasin Maintenance, Suivie de Travaux Neuf,
Documentations, Plan de Prévention…)
-Equipements spécifiques (Twinkle, NASA, Cellophaneuse Involtec, Doseuse de marque
ICA, IPS , Centrale de Traitement d’air , Dépoussiéreur ..)
-Gestion des Obligations Règlementaires (Bâtiment & Machine)
-Gestion des Energies & Environnement (Speem)
Descriptions : Statut Cadre. / Equipe CODIR.
-Suivie des Indicateurs IATF /ISO 9001 – IS014001
-Mangement du Service Maintenance, Tx de panne, Améliorations Continues,
vérifications Obligatoires …
-Projet Manager, Pilote de Processus, Mise à Jour de documentations Technique, BDT
sous SAP, AMEDEC, Création de Cahier des Charges ...
-Gestion du Magasin Général.
-Correspondance des Projets en Anglais & Portugais.
-Equipements spécifiques (Robots ABB , KUKA , MotoMan, Système de Soudure
Tucker ,Fronius Pince ARO, Tours Aéro Frigérante..) .
Site (Capitaine, Directeur)
(Equipe de plus de 15 personnes, Anglais, Brésiliens, Français et Philippins)
Lieu : Corée & Brésil – Bateau Top Estrela do Mar
Descriptions : Statut Cadre
-Démarrage et Installation du Système de Maintenance sous MAXIMO, Création
Magasin de pièces de Rechange, Tache de Maintenance Préventive & Correctives.
-Responsable de Maintenance des Equipements Offshore - PLS 550T (Portable
Pose Système), A&R Treuil 600T …
-Gestion des Budgets (R&M, MRC, CAPEX)
-Gestion des Actions de Sécurités Synergies, NCR (Non-Conformité), Garantie.
-Suivie des Modifications d’automatisme (Automate Siemens, ABB ACS 800,
SCADA ORCHESTRA) de plusieurs Bateaux Fabriques en Corée.
Lieu : LE TRAIT - FRANCE
Descriptions : Statut Cadre
TECHNICAL ASSISTANCE – PLC & ELECTRICAL pour tous les
February 2009 SUPERVISORS ON THE VERTICAL LAYING SYSTEM VLS1 (STYBARROW, VINCENT, LAMINARIA).
May 2007 AUDIT TECHNICAL ON THE POSITIONEMENT PIPELAY SYSTEM PPS01 (STYBARROW).
December 2006 MANAGEMENT ELECTRICAL OF BUDGET - 3 TRI CATS 40T (300Keuro)
September 2006 CONCEPTION OF PROGRAMS: Vertical Laying System (VLS1) - Tri-cats 30T - Carousel 2000T
June 2006 VIKGING BARGE (DALIA).TECHNICAL SUPERINTENDENT ON INSTALLATION THE EQUIPMENTS
(Tri-caterpillar 40t connected together, Working Table , Winches …Commissioning & Safety)
January 2006 MANAGEMENT ELECTRICAL OF BUGET – 2 TRI CATS 20T (100Keuro)
December 2005 CONCEPTION OF PROGRAMS TRI-CATS 20T
November 2005 CONCEPTION OF PROGRAMS VERTICAL LAYING SYSTEM (VLS4 B)
September 2005 CONCEPTION OF PROGRAMS VERTICAL LAYING SYSTEM (VLS4 T) after Crane Accident
June 2005 SUNRISE (Vessel)
- Applications Migrations of Supervision Version 7 to Version 9.
- Installation of Data Server, allowing Recording of the equipment program history into the safeguard.
- Offshore technicians Training.
March 2005 TRI-CATERPILLAR 40T
- Software Development (Magelis). => Working and breakdown service.
January 2005 CREATION OF A TEST LABORATORY
- Allows the assistance, the Development and the Offshore Techs. Training of the Applications of Supervision, Automatism, History...
June 2004 UCS CAROUSEL
- Integration with the Duco factory (Production &Safety improvement)
February 2004 VERTICAL LAYING SYSTEM (VLS4)
- Monitoring INSQL Installation (System History.)
January 2004 VERTICAL LAYING SYSTEM BONGA
- Equipment’s Coordination (Tri Cats 40T, Winches)
March 2003 TOP VLS1 (PROJECT SCHIEHALION)
-Video system installation and Data-processing.
-Insta...