Maintenance Assistée par Ordinateur:
Etude de cahier des charges, paramétrages du logiciel en fonction du besoin. Formations, comité de pilotages de grands projets internationaux (Langage anglais).
Accompagnement et conseils de clients (Directeurs Systèmes d’Informations, Directeurs Techniques, Directeurs Groupes).
Définition de la politique de Maintenance du groupe. Préparation d’un carnet d’entretien virtuel de nos installations. Formation de 80 personnes à l’utilisation du logiciel coswin version 6.2. Mise en place d’indicateurs de maintenance (Coûts directs de maintenance, Disponibilité, MTBF…), pour améliorer les performances de chacun des 4 ateliers de maintenance.
Responsable du stock et de la logistique de maintenance sur 2 usines d’impression et 1 atelier de façonnage. Amélioration du Processus de Maintenance (GMAO + TRS + TPM). Animation de chantier 5S et d’inventaires. Mise en place d’un système de gestion des stocks avec ré approvisionnement automatique.
- Analyse de la pertinence des différents contrôles qualité dans une usine d’usinage et d’assemblage de transmissions automatiques.
- Amélioration du Taux de Rendement Synthétique, d’une ligne d’usinage et d’assemblage d’une pompe hydraulique (Parc machine de 10 000 m²)
- Diminution des coûts de rejets de 30%, sur une usine d’assemblage de moteurs V6.
- Traduction des fichiers envoyés par Ford USA, avec le directeur Lean Manufacturing. Adaptation et formation de l’ensemble du personnel de l’usine.
- Activités de maintenance corrective et préventive sur un parc machines de 40.000 m² (tours numériques, centres d’usinage.). Travail en équipe et rotation 3X8 heures.