Test Lead sur le Périmètre Validation Billettique pour le compte du client SNCF TRANSILIEN.
Planification des recettes et chiffrage des charges des projets de recette des logiciels embarqués de
supervision des équipements Télébillettiques et magnétiques
Définir les critères d'entrée / sortie pour les phases de test et de mise en œuvre les KPI d'assurance
qualité
Préparation des Workflow et fiches de suivi de l’état de l’environnement de la recette
Coordination avec le client pour la maintenance de l’environnement (SNCF, THALES, CONDUENTS…).
Proposition des améliorations sur le périmètre validations pour optimiser les charges.
Préparation et validation du plan de recette avec le métier
Préparation et coordination des environnements et des jeux de données avec les PO/PPO et RA.
Réalisation des compagnes de test et tracking des anomalies.
Priorisation des US dans le Sprint Backlog en fonction des risques projet
Prise en charge des incidents en production.
Déploiement des versions des logiciels embarqués sur les équipements des éditeurs (CONDUENTS,
FLOWBIRDS, APPLE…)
Rédaction de la documentation et du REX pour la capitalisation sur les nouvelles recettes et/ou les
nouveaux produits sur CONFLUENCE.
Management des équipes de validations (2 testeurs fonctionnels).
Rédaction des stratégies de recette et réalisation des compagnes de test fonctionnels 2 à 2, tests d’intégration
des flux et des tests de bout en bout sur 13 projets d’envergure dans le cadre du plan de transformation
numérique du groupement mousquetaires.
Planification de la recette et chiffrage des charges du projet de recette
Rédaction des stratégies des recettes.
Définir les critères d'entrée / sortie pour les phases de test et de mise en œuvre les KPI d'assurance
qualité
Préparation des Workflow et Process Flow Diagram
Animation des réunions de projet avec équipes de test, les Directeurs de projets, Editeurs, Développeurs
et intégrateurs
Préparation et validation du plan de recette avec le métier
Préparation et coordination des environnements et des jeux de données.
Réalisation des compagnes de test et tracking des anomalies.
Priorisation des US dans le Sprint Backlog en fonction des risques projet
Assistance à la MEP et réalisation des TNR à la suite de la MEP
Réalisation des Tests d'intégration et Requêtage sur la Base des données et comparaison des résultats
entre les environnements.
Rédaction de la documentation
Reporting des PV de recette et des bilans de recettes.
Déploiement de l’ERP SAP ECC pour faciliter les transactions et le suivi en temps réel des processus de
production des produits chimiques, des consommations de l’énergie et des eaux dans l’industrie chimique.
Collaboration avec des différents interlocuteurs métiers, Développeurs sur les modules PP/MM/PM/SD.
Cadrage du projet avec les fonctions entretiens mécanique et électrique, production, énergie,
environnement, qualité hygiène et sécurité
Recueil des besoins auprès des différents corps de métier (Production, Commercial, Entretien…)
Reprise des données de l’ancien logiciel GPAO et GMAO
Animation des réunions avec le Client
Corédaction et validation des spécifications fonctionnels Générales et détaillées
Paramétrage de base des modules PP/PM/MM/SD
Formation des utilisateurs finaux
Rédaction de la stratégie et du plan de recettes / Suivi de la compagne d’exécution de la recette
Définition des critères d'entrée / sortie pour les phases de test et de mettre en œuvre les KPI d'assurance
qualité et validation auprès du métier des métriques
Déploiement du progiciel MAXIMO V6 afin de faciliter les interventions dans l’industrie, d’optimiser les coûts
de la maintenance et d’assurer la maintenabilité des outils de production des produits chimiques, d’énergie et
du traitement des eaux (process et usées).
Cadrage du projet de déploiement de la GMAO, planification et Etablissement des bases de données
organisationnelles
Diagnostic de la politique maintenance et de l'infrastructure Informatique du site
Spécifications fonctionnelles des fonctions (approvisionnement, mécanique et électrique, réception,
livraison produit fini, production, sécurité, contrôle qualité, méthodes).
Préparation des workflows avec les différents processus existants
Aide aux spécifications générales (animation d'ateliers, corédaction des SFG) et revue des
spécifications détaillées.
Identification des métriques qualités des équipements pour la préparation de maintenance préventive
conditionnelle (MPC) et définition des plafonds de lancement des interventions.
Identification des métriques qualités des tests et des essais de performance du Progiciel MAXIMO
Etablissement des spécifications techniques standards des équipements
Importation/exportation des données pour le suivi des heures de travail sur MAXIMO pour calculer
les coûts de maintenance à partir d'autres applications
Test et recette fonctionnelle.
Mise en œuvre des outils d'amélioration des performances industrielles (Lean manufacturing, Six
Sigma, TPM, Outils du Kaizen, 5S, KANBAN) et organisations associées
Mise en place d'une maquette sur EXCEL pour le suivi, la répartition et l'optimisation des consommations
énergétiques des ICF - Gain sur la facture énergétique d’environ 300.000 Euros/an
Cadrage du projet avec le responsable de production
Collecte des données sur site
Estimation des budgets, suivi du projet et reporting
Etablissement d'une base de données des consommations et des équipements
Etablissement d'une maquette sur EXCEL pour la préparation de la Baseline
Suivi des consommations et répartitions par circuit, équipements, pour la localisation des équipements
énergivores (Méthode PARETO)
Analyse des risques du projet et établissement des métriques de suivi de la performance énergétique
(consommation spécifique par tonne de produit fini)
Proposition des solutions d'amélioration et Rédaction des fiches de projet et calcul des TRI